研发与设计

01 五大研发方向

通过云平台大数据的趋势分析，对客户生产用气的变动实现预见性的产气供气调整。

研发设计新线型、新模具、新机头,定制生产超高能效空压机,根据现场要求，定制冷干机、吸干机。

通过回收利用压缩空气系统所释放的富余压力和热能,优化系统负载实现全系统能效的提升。

深入客户生产现场，了解生产工序与节拍,用气品质的需求,发掘节能省气点，降低单位产品的压缩空气能耗。

利用云平台对压缩空气全系统的转换生产、工质净化、输送分配、最终使用四大环节,以及电水、压缩空气等能源与载能工质的消耗进行监控,掌握系统的能耗变化情况,以及负载变化规律,优化系统管网与流程,建立压缩空气系统的量化指标、空压站用能平衡统计,利用全系统能耗优化曲线与实际能耗曲线的差异比对，进行各环节动态节能潜力的挖掘。

02 智能云平台

爱景智能云平台是针对空压站运营管理自主研发的能源空压站智慧管理专家。通过设备上云方式解决数据采集、存储、分析、预警、控制等各环节的问题。采用- -站一系统,对企业空压站进行24 小时监测与预警,通过大数据的趋势分析,智能预判用气负荷变化,及时反馈调控,导入资产管理的精益维护理念，以达到智慧运行的目的。

三大核心

数据采集及分析: 定制设备内置神经元网络，对多达百项与设备健康状况及运行稳定性有关的数据进行全方位监测分钟级的能效管理。通过合理有效的算法可实现每分钟的整站能效分析。

安全运行保障: 设置严苛预警、报警规则，以短信、APP方式推送，及时通知运维人员潜在故障风险，记录并推送相关问题、时间、关联报警点，预判故障发生，提早处理，将故障扑灭在最初阶段以确保生产安全。

精益化管理: 根据足够多的历史数据采集、专家数据库建立、历史运行规律，根据生产规律变化对设备的运行、参数等进行自动整，实现智慧运行。

八大功能

分钟级的能效管理: 基于高速、有效的数据采集,云端实时的存储,科学合理的计算方法,以每分钟的实时单耗来对标整站的运行能效,从而保证项目始终处于高效的运行状态。及时预警,帮助运维人员快速预防、处理异常事件。

向精准的设备定制: 通过对前期大量的统计数据及用气规律的分析,按照客户实际需求进行供气设备的定制生产,依据客户的用气规律对主、辅机等设备进行精准的控制,包括出站压力、露点、水温、水压、相应的阀门]等,以达到整站的运行始终处于高效的状态。

高速的数据采集: 单个采集终端最高支持20台不同类型的设备、1000个数据采集点位秒级的采集、上传,采用本地采集、筛选分析、定时上传的方式，有效保证数据的有效性和完备性。

清晰的设备流程: 通过完善的组态图库，可快速建立整站设备及管路流程图，快速添加、显示关键数据点。当能效或运行异常情况出现时,平台将出现异常提示，对整站能效管理提供全面、有效的帮助。

完整的能效统计与详细的历史数据: 兼容各种带有通讯功能的计量设备,通过合理有效的算法可实现每分钟的整站能效分析。根据足够多的历史数据,可实现整站能效异常时的智能提醒,为未来的智慧运行提供做够的策略。自动升级的云空间,实现多设备的历史运行数据长时存储,实现全生命周期的记录,为未来的大数据分析提供足够的数据源。

故障判断和实时报警: 设置预警、报警规则，平台可通过短信、APP方式推送,及时通知运维人员故障风险,记录并推送相关问题、时间、关联报警点,预判故障发生,确保生产安全。未来可实现预见性故障判断。故障报警过程中推送关联故障的密集数据,有利于整体分析故障原因,确保故障分析过程中信息的全面性，及时找到故障原因。

实时视频监控和智慧运行: 高清摄像头实时全覆盖空压站,确保设备运行安全,提高站内管理安全等级，减少人员浪费,实现远程设备管理。通过足够多的历史数据采集、专家数据库建立、历史运行规律,根据生产规律变化对设备的运行参数等进行自动调整,实现远程智慧运行。

稳定的系统平台: 支持移动、PC双平台登录,快速、便捷的了解各项目运行情况、警告信息、实时视频等,提升企业管理效率,增强现场运维管控能力。

优耐特斯空压机

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