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螺杆空压机变频节能改造原理及优点

2020-07-16          

目前用户对空压机设备的要求,除了性能稳定就是节能效果了。我们都知道,通过使用永磁电机和变频器设备,能够大幅降低空压机的能耗,达到理想的节能效果,所以永磁变频空压机深受用户欢迎。但以前的工频机要如何通过改造达到节能效果呢?一起来看看本文介绍的经验:

一、空压机节能改造原理

1、螺杆空压机工作原理介绍:空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽及阳转子齿被主电机驱动而旋转。

压缩机调试注意事项

2、原空压机系统工况的问题分析:

a) 主电机虽然以星三角降压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

b) 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费最为严重。

c) 主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以对设备的维护量大。

d) 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。

3、空压机节能改造的必要性:鉴于以上对空压机的原理说明以及目前的工况分析,我们认为对空压机的节能改造是必要的,这样不仅能够节约大量的运行费用,降低生产成本,同时还可以降低空压机运行时产生的噪音,减少设备维护费用。

二、空压机变频节能改造的优点

1、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。

压缩机调试注意事项

2、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度,变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。

 

5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

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