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全性能螺杆空压机

US系列全性能一体式螺杆空压机机组将螺杆式空压机、冷冻式干燥机和压缩空气精密过滤器有机的集为依托.为用户提供生产效率节约生产成本。

型号:US5-8DT/US22-8T

功率:5.5KW-22KW

排气量:0.85-3.5m³/min

适用行业:应用于矿业、石油、化工、电厂、水泥、纸业、纺织、船舶、电子、机械、制造加工、仪表仪器等各个行业。


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  • 优耐特斯全性能空气压缩机 Full performance air compressor
    全性能空气压缩机

    为什么要选用优耐特斯全性能空气压缩机

    一体化设计,大大节省了客户安装成本和使用空间,外形美观;

    全新的模块化结构设计,布局紧凑;

    即装即用,移动便捷;

    机组经过严格测试,机组振动值远低于国标值;

    集成优化的管路设计,减少了管路的长度和数量, 由此降低了管路泄露的发生率以及降低因管路系统造成的内部损耗。

    优异可靠的性能

    日立高效、可靠的螺杆主机配置

    高效率的冷却系统

    一体化、高效的油气分离系统

    机组结构紧凑、超低噪音设计

    多台联动控制可依客户需求设置

    先进的设计理念,使机组振动值远低J国标值

    铝制板翅式冷却器,结构紧凑、轻巧、传热效率高,使机组能用于高温度环境场合

    优异可靠的性能

    优耐特斯全性能空气压缩机巧妙设计

    节省场地和成本:

    集合了压缩机、冷干机和储气罐三者于一体, 同时还可选配高精度过滤器。机器可以直接用一台叉车安装 F需要压缩空气的地方,避免了用户分别购买各种机型再行安装的麻烦,既节约场地,又减少设备投入,同时体化的结构将管道最短化,减少了管道投资和管道泄漏带来的能源开支。

    结构紧凑低噪音:

    模块化的结构设计,性能耐用的部件,高效可靠的皮带传动,全封闭的防护外壳,结构紧凑且振动小,采用人机工程学的设计,噪音更低,保养和维护更方便,机器附至管道系统和电源即可直接运行。

    内置优质节能冷干机:

    采用环保型的R407c制冷剂,保证提供稳定的5度左右的低露点;冷凝风机侧置,保证散热效果,同时方便维护;采用大通径可调试电子排水阀,不易堵塞,排水更可靠。

    压缩机性能可靠:

    压缩机主机采用进口高精轴承,5: 6螺旋转子,确保均匀的啮合间隙,产气效率更高;内部管路由卡套或0型环密封,杜绝渗漏;压缩机根据设定压力自动调节运行,大面积的冷却器可得到更低的排温度和较优的冷却温度。

    可个性化定制:

    C系列一体机采用模块化设计,在标准版的C系列体机中,配有冷干机、前后管道过滤器和储气罐,为了满足客户不同的需求,在订货时,也可将前后管道过滤器和储气罐做为选项。

  • 产品细节

    内置节能冷冻式干燥机

    循环式干燥机-能随空压机自动停机,与传统的连续运行的干燥机相比,更加节能。 不锈钢蒸发器损耗低,热效率高,维护周期长。减少管路腐蚀,避免引|起工具和密封装置的提前磨损。

    产品细节

    大容量高品质储气罐

    客户可根据本市场的需求分别选用标准型的,ASME型的或CE型的超大储气罐,不仅能储存净化和冷却后的压缩空气,实现供气和用气的平衡,而且大容量的储气罐可以避免空压机频繁加/卸载,减少机械磨损,延长空压机的使用寿命。

    大容量高品质储气罐

    全自动联锁控制与运行管理

    智慧型微电脑控制器,配合压力、温度、电流、信号,提供12项重要指标警示与全方位安全保护措施,中英文显示切换,维护期限提示,RS485通讯接实现多机联控,简洁全面地让客户及时了解状况。

    全自动联锁控制与运行管理

    双重过滤装置

    两级过滤具有更好的性能,减少了压力损失并延长了使用寿命。固体颗粒物过滤达到1微米,油份过滤达到0.1微米。更好的压缩空气品质,将延长气动工具和设备的使用寿命。

    双重过滤装置
  • 全性能螺杆空压机工作原理

    全性能螺杆空压机工作原理

    组合式螺杆空气压缩机是将螺杆压缩机,冷冻干燥机,精密过滤器,储气罐等部件集成于一体,用户安装方便,使用简单,移动灵活。空气经集成系统后,空气质量明显优化,可满足各企业的工艺过程需要。美丽的外型,可靠地性能,经济型优越,是我公司出口的中要系列之一。

    全性能螺杆空压机压缩原理

    1、吸气过程:

    电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。

    2、压缩过程:

    在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。

    3、压缩气体与喷油过程:

    在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

    4、排气过程:

    当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。

    全性能螺杆空压机压缩原理
  • 全性能空气压缩机
    型号 电机功率(KW) 排气压力(bar) 容积流量(m³/min) 噪声(db/A) 压力露点(℃) 重量(KG) 出口尺寸 外形尺寸
    US5-7DT 5.5 7/7.5 0.92 63 3-10 350 G3/4 1400*670*1550
    US5-8DT 8/8.5 0.85
    US5-10DT 10/10.5 0.85
    US8-7DT 7.5 7/7.5 1.25 63 3-10 380 G3/4 1400*670*1550
    US8-8DT 8/8.5 1.20
    US8-10DT 10/10.5 1.05
    US8-12.5DT 12.5/13 0.85
    US11-7DT 11 7/7.5 2.05 64 3-10 550 G1 1650*800*1840
    US11-8DT 8/8.5 1.88
    US11-10DT 10/10.5 1.65
    US11-12.5DT 12.5/13 1.28
    US15-7DT 15 7/7.5 2.90 65 3-10 580 G1 1650*800*1840
    US15-8DT 8/8.5 2.70
    US15-10DT 10/10.5 2.30
    US15-12.5DT 12.5/13 1.90
    US18-7DT 18.5 7/7.5 3.20 66 3-10 620 G1 1650*800*1840
    US18-8DT 8/8.5 2.90
    US18-10DT 10/10.5 2.70
    US18-12.5DT 12.5/13 2.20
    US22-7DT 22 7/7.5 3.70 68 3-10 700 G1 1650*800*1840
    US22-8DT 8/8.5 3.50
    US22-10DT 10/10.5 3.20
    US22-12.5DT 12.5/13 2.70
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    功率:5.5KW-630KW

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    排气量:1.88-120m³/min

    功率:11KW-630KW

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